滾珠絲杠斷裂失效

        數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的使用壽命規(guī)定在1~1.5萬h，按照每天工作8h，每年251個(gè)工作日計(jì)算，大約可運(yùn)行5~7.5年。但是許多數(shù)控車床選用的滾珠絲杠達(dá)不到這個(gè)運(yùn)行時(shí)間就發(fā)生了斷裂。有些經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床橫向滾珠絲杠的壽命還不到一年。從滾珠絲杠斷口的宏觀形貌分析，早期斷裂滾珠絲杠都屬于低應(yīng)力脆斷，不難斷定是因?yàn)橹圃爝^程中形成的微觀裂紋或材料內(nèi)部缺陷造成的。對于那些運(yùn)行3~4年以后才斷裂的滾珠絲杠，則不容易區(qū)分是低應(yīng)力脆斷還是疲勞斷裂。按滾珠絲杠的12r/min計(jì)算，其循環(huán)次數(shù)應(yīng)在7.2×106~1.08×107之間，屬于高周期疲勞設(shè)計(jì)范圍。也就是說，如果滾珠絲杠尺寸規(guī)格、材料、制造工藝、安裝精度和使用方法都沒有問題的話，它在使用壽命之內(nèi)不應(yīng)該斷裂。

        斷裂失效指零件斷裂而導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械設(shè)備無法工作的現(xiàn)象。分為疲勞斷裂和受到超過材料強(qiáng)度極限的外加負(fù)載或沖擊載荷造成的過載斷裂。滾珠絲杠副的斷裂具體表現(xiàn)為絲杠、螺母明顯的部分脫落或整體裂痕；滾珠碎裂；反向器損壞等。

        產(chǎn)生因素有：載荷過大；安裝不好，絲杠傾斜，饒度過大；使用不當(dāng)，受到?jīng)_擊振動，瞬間載荷過大；轉(zhuǎn)速過高，急劇地加減速；異物污染造成滾珠運(yùn)動阻塞；材料缺陷，制造不良等。措施：選擇合適的產(chǎn)品；采用正確的安裝方法；查驗(yàn)應(yīng)用條件，如載荷、運(yùn)轉(zhuǎn)及溫度等；避免沖擊、振動；選擇合適的密封產(chǎn)品；選擇適當(dāng)?shù)貪櫥瑒┡c潤滑量等。