滾珠絲杠的綠色制造技術(shù)-冷軋絲杠

綠色制造是集制造、環(huán)境、資源三大領(lǐng)域的系統(tǒng)工程，是解決現(xiàn)在生產(chǎn)與環(huán)保這矛盾的最佳途徑。作為節(jié)能時代的寵兒，滾動功能件的綠色制造，已提到產(chǎn)業(yè)化的日程上來。在所有的滾動功能部件產(chǎn)品中，滾珠絲杠螺紋滾道冷軋成形技術(shù)及其產(chǎn)品，更是綠色制造的典范。

1、 滾珠絲杠螺紋滾道冷軋成形的特點

1）冷軋成形的特征 滾珠螺紋滾道的冷軋成形過程是金屬圓棒料在軋輥的強制滾壓力作用下產(chǎn)生塑性變形的過程，此時棒料外圓部分的金屬晶料軋輥的輪廓產(chǎn)生滑移流動，使金屬纖維按軋輥的齒表連續(xù)分布，最終達(dá)到所要求的滾道截形。而金屬切削加工，無論是旋風(fēng)硬銑削或是螺紋磨削，都是在金屬棒料上用成形刀具或砂輪徑向切斷金屬纖維而形成的，這是兩種制造技術(shù)的本質(zhì)差異。

根據(jù)冷軋成形的特征，對冷軋滾珠絲杠的材料有特殊要求，除機械強度需滿足工作要求外，要求材料的延伸率δ=8%-12%，此外，強度極限δb，屈服極限δs，彈性模量E都應(yīng)滿足冷軋成形的要求。目前國外常用材料為CF53 、C55、C60、100cr6等。

2、 根據(jù)冷軋成形的特征，冷軋滾珠絲杠制品具有以下優(yōu)點：

1） 機械強度高、疲勞壽命長。

2） 資源利用率最高。

3） 螺紋滾道表面質(zhì)量優(yōu)良。

4） 單位時間的產(chǎn)能大，生產(chǎn)效率提高。

5） 對環(huán)境的負(fù)面影響小，是宜人化的制造技術(shù)。

6） 把多機多工序的加工變成一機一次成形，不但降低了能耗，還利于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

7） 對于P5-P7級精度的冷軋絲杠，其優(yōu)勢尤為明顯。

8） 精密冷軋滾珠絲杠的問世，使冷成形技術(shù)水平邁上新的高度