一、潤滑

為使滾珠絲杠副能充分發(fā)揮機(jī)能，在其工作狀態(tài)下，必須潤滑，潤滑方式主要有以下兩種：

潤滑脂

潤滑脂的給脂量一般是螺母內(nèi)部空間容積的1/3，我廠滾珠絲杠副出廠時(shí)在螺母內(nèi)部已加注GB7324-94 2#鋰基潤滑脂；

潤滑油

潤滑油的給油量標(biāo)準(zhǔn)如表16所示，但是隨行程、潤滑油的種類、使用條件（熱抑制量）等的不同而有所變化。請注意使用。

表16 潤滑油的給油量標(biāo)準(zhǔn)（間隔3分鐘）

軸 頸 (mm) 給油量 (cc)
4～8 0.03
10～14 0.05
15～18 0.07
20～25 0.10
28～32 0.15
36～40 0.25
45～50 0.30
55～63 0.40
70～100 0.50
100～160 0.60

二、防塵

滾珠絲杠副與滾動(dòng)軸承一樣，如果污物及異物進(jìn)入就很快使它磨耗，成為破損的原因。因此，考慮有污物異物（切削碎削）進(jìn)入時(shí)，必須采用防塵裝置（折皺保護(hù)罩、絲杠護(hù)套等），將絲杠軸完全保護(hù)起來。

另外，如沒有異物，但有浮塵時(shí)可在滾珠螺母兩端增加防塵圈，請用戶根據(jù)需要按編號規(guī)則選定合適規(guī)格型號。

三、使用

滾珠絲杠副在使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，必要時(shí)要在行程兩端配置限位，以避免螺母越程脫離絲杠軸而使?jié)L珠脫落。如螺母脫離絲杠軸或滾珠脫落，請與我廠聯(lián)絡(luò)。

滾珠絲杠副由于傳動(dòng)效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí)，如部件重量未加平衡，必須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)。防逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用蝸輪蝸桿傳動(dòng)、液壓式電器制動(dòng)器及超越離合器等。如需超越離合器，我廠可為用戶設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制造。

四、安裝

滾珠絲杠副在安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

滾珠絲杠副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠副安裝到機(jī)床時(shí)應(yīng)注意：

·絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座必須三點(diǎn)成一線。
·安裝螺母時(shí)，盡量靠近支撐軸承；
·同樣安裝支撐軸承時(shí)，盡量靠近螺母安裝部位。

滾珠絲杠副安裝到機(jī)床時(shí)，請不要把螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時(shí)，要使用輔助套，否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。螺母裝卸時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

·輔助套外徑應(yīng)小于絲杠底徑0.1～0.2mm.
·輔助套在使用中必須靠緊絲杠螺紋軸肩。
·裝卸時(shí)，不可使過大力以免螺母損壞。
·裝入安裝孔時(shí)要避免撞擊和偏心。 (end)